一、夏季启动前的准备与检查
1. 环境与安全确认
场地清理：确保机组周围无易燃物（如杂草、纸张），通风口无遮挡（夏季需重点检查进排风通道是否被柳絮、灰尘堵塞）。
人员防护：操作人员穿戴绝缘手套、防滑鞋，避免接触高温部件（如排气管、散热器）。
2. 冷却系统检查
冷却液状态：
冷机时检查膨胀水箱液位，需高于更低刻度线（夏季建议液位接近更高刻度，避免因蒸发导致缺水）。
用手触摸散热器上下水管，确认无异常高温（若热机时水管硬胀，可能是冷却系统压力过高，需排查节温器或水箱盖密封性）。
风扇与皮带：启动前手动转动风扇，检查皮带张力（拇指按压皮带挠度应≤10mm），观察风扇叶片是否有裂纹或松动。
3. 燃油系统预处理
防气阻操作：
打开燃油箱放油阀，排放底部积水和杂质（夏季昼夜温差大，油箱易产生冷凝水），直至流出清洁燃油。
若长时间停机后启动，需手动泵油排除燃油管路中的空气（操作燃油滤清器上的手油泵，直至手感变重）。
燃油品质确认：使用夏季适配的 0# 或 - 10# 柴油，避免使用存放超过 3 个月的燃油（易变质产生胶质）。
4. 电气与润滑系统检查
电池状态：
用万用表检测电池电压（单体电压≥12.6V），若低于 12V 需充电或更换（夏季电池自放电速率加快，需定期维护）。
清理电池端子氧化物（用热水冲洗后擦干），确保连接线牢固无松动。
机油油位：冷机状态下，油尺刻度应位于上下限中间偏上（夏季建议使用 15W-40 或 20W-50 机油，避免粘度下降）。
二、夏季启动操作步骤
1. 空载启动（不带负载）
手动启动流程：
打开燃油阀，将控制开关置于 “手动” 或 “启动” 位置。
按下启动按钮，单次启动时间≤10 秒，若未启动，间隔 30 秒后再次尝试（避免连续启动导致电池过热）。
启动后，机组应在600~800rpm 怠速运行 3~5 分钟（夏季可适当缩短至 2~3 分钟，但需观察水温是否缓慢上升）。
自动启动系统（ATS）：确保市电断电信号触发后，机组能在 10 秒内自动启动并建压（定期测试 ATS 功能，避免夏季用电高峰时失效）。
2. 启动后参数监控
仪表检查：
水温：怠速时应升至 60℃左右，逐步加载后维持在 75~95℃（若怠速时水温超过 85℃，立即停机检查散热系统）。
油压：正常范围为 0.2~0.4MPa（若油压过低，可能是机油粘度不足或油泵故障）。
电压 / 频率：三相电压 400V±5%，频率 50Hz±0.5Hz，确保无缺相或波动。
异响与泄漏：监听发动机有无异常噪音（如敲缸、皮带打滑声），检查冷却液、燃油、机油管路是否有滴漏。
3. 逐步加载负载
负载原则：
怠速运行结束后，分阶段合闸加载（每次增加不超过 20% 额定负载，间隔 1~2 分钟），避免瞬间满负荷冲击。
夏季空调等感性负载启动电流大，建议先启动机组，再逐台开启负载（特别是大功率设备需错开启动）。
负载限制：实际运行负载不超过额定功率的 80%（留 20% 裕量应对夏季高温导致的功率降额）。
三、夏季停机操作步骤
1. 卸载与怠速散热
先卸载后停机：
逐步断开负载（从大功率设备开始），直至机组处于空载状态。
保持怠速运行5~8 分钟（夏季高负荷运行后，需延长至 8~10 分钟），确保涡轮增压器、缸体等高温部件充分散热，避免热量滞留导致机油碳化。
禁止操作：严禁带负载直接停机，或怠速时间不足就关机（可能导致涡轮增压器轴承烧蚀）。
2. 停机后操作
系统关闭：
将控制开关拨至 “停止” 位置，关闭燃油阀（长时间停机需关闭油箱阀门）。
若为露天机组，需覆盖防雨罩（非封闭式，保持通风），防止夜间露水进入电气箱。
停机检查：
冷机后再次检查冷却液液位（可能因热胀冷缩导致液位变化，需补充至标准刻度）。
排放燃油箱底部沉淀物（每日停机后进行，夏季需更频繁），清理散热器表面杂物（可用软毛刷或压缩空气从内向外吹扫）。
3. 长期停机特殊处理（超过 15 天）
防腐防潮：
向气缸内注入适量机油（每缸约 10ml），盘动曲轴数圈，防止活塞环与缸套锈蚀。
断开电池负极，避免长期自放电损坏电池（夏季电池寿命易受高温影响，建议每月充电一次）。
封存前保养：更换机油和燃油滤清器，运行机组至冷却液温度达到 60℃以上，排出内部水分后封存。
四、夏季启动与停机的特殊注意事项
1. 高温环境下的启动难点
气阻排除：若启动时出现 “哒哒” 声但无法着火，可能是燃油管路有气阻，需重复手动泵油直至正常。
蓄电池管理：夏季电池舱温度易超过 40℃，导致极板硫化，建议加装隔热棉或强制散热风扇。
2. 停机后的安全防护
防烫伤标识：在排气管、散热器等高温部件附近张贴警示标志，避免人员误触（停机后部件温度仍可能维持 1 小时以上）。
防小动物入侵：夏季机房易吸引昆虫、啮齿类动物，停机后需检查进风口是否有异物堵塞，必要时加装防护网。
3. 应急启动备用方案
若遇电池亏电，可使用外接应急启动电源（注意正负极连接正确，避免反接），但禁止用 “搭接启动” 方式（可能损坏控制模块）。
定期测试备用启动方式（如手动油泵、机械启动装置），确保在电子系统故障时仍能启动机组。
总结：操作核心原则
启动时：“查 - 暖 - 缓加载”—— 先检查系统状态，怠速预热后缓慢增加负载，避免高温环境下的瞬间冲击。
停机时：“卸 - 散 - 防后患”—— 先卸载负载，充分怠速散热，停机后做好防潮、防腐和清洁，为下次启动创造良好条件。
通过规范操作，可有效降低夏季机组故障率，延长关键部件（如发动机、莱州发电机）的使用寿命，同时保障操作人员安全。
